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飲料廠衛生規范
發布時間:2015-12-30 14:50:51

飲料廠衛生規范
GB12695-90

1 主題內容與適用范圍
  本規范規定了對飲料廠的生產原料、工廠設計與設施、衛生管理、生產人員、加工工藝、成品貯藏和運輸的衛生要求。
  本標準適用于以果汁(或菜汁)、糖類、水、酸味劑、香精香料及其他食品添加劑為原料,生產碳酸飲料、非碳酸飲料、礦泉飲料、固體飲料的工廠。
2 引用標準
 ?。牽攏保梗保貳∈稱誹砑蛹痢∫禾宥躉?br />  ?。牽攏玻罰擔埂±湟稱肺郎曜?br />  ?。牽攏擔罰矗埂∩鉅盟郎曜?br /> 3 原料采購、運輸、貯藏的衛生
3.1 采購
3.1.1 采購的原料必須符合國家有關食品衛生標準的規定,并附有供貨單位的合格證書。
3.1.2 果蔬類原料:必須是新鮮、無病蟲害、風味正常、無腐爛的鮮果、蔬菜,干果品原料應干燥、無霉變、無蟲蛀。
3.1.3 原果汁、濃縮果汁、菜汁:必須風味正常、不變質;所含食品添加劑必須符合國家有關食品衛生標準的規定。
3.1.4 食品添加劑:必須是國家允許使用、定點廠生產的食用級食品添加劑。
3.2 運輸
3.2.1 盛裝原料的容器必須無毒、耐腐蝕、易清洗、結構堅固,并應經常清洗、消毒,保持潔凈。
3.2.2 運輸車輛必須經常清洗、消毒,保持潔凈,防止原料受污染。
3.2.3 運輸鮮果蔬原料時必須輕裝、輕卸,不得與容易造成原料污染的物品混裝、混運。易腐壞原料應采取特殊措施,或用冷藏車運輸。
3.3 貯藏
3.3.1 貯存原料的倉庫必須通風良好、干燥、清潔,并具有防蠅、防鼠設施;地面用水泥或不滲水的無毒材料鋪砌, 700-039 庫內應經常清掃(洗)、消毒??餑讜嫌Π床煌分擲肭?、離地分類堆放,并標明入庫日期、先進先用。
3.3.2 新鮮果蔬類原料應存放在遮陽、通風良好并有保鮮措施的場地。場地地面應采用便于清洗、消毒的無毒材料鋪砌;表面平整,稍有坡度,有良好的排水溝;經常清洗、消毒。
3.3.3 原果汁、濃縮果汁、菜汁應存放在低溫庫內??馕掠Υ锏焦娑ǖ奈露?,并規定各種原料的貯存期限。
4 工廠設計與設施的衛生
4.1 選址
飲料廠必須建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安全衛生的地區。
4.2 廠區和道路
  廠區和進入廠區的主要道路應鋪設適于車輛通行并便于沖洗的堅硬路面(如混凝土或瀝青路面)。路面應平坦、不積水,廠區內應有良好的排水系統。
4.3 廠房與設施
4.3.1 廠房與設施必須按工藝流程合理布局,便于衛生管理和清洗、消毒。
4.3.2 廠房與設施必須結構合理、堅固、完善;經常維修保養,保持良好狀態。
4.3.3 廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。
4.3.4 車間內人均占有面積不得少于2.0m2/w(設備占地面積除外),人均占有空間不得少于4.5m3/w(設備占有空間除外)。
4.3.5 容易造成交叉污染的工序,應設隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產過程中相互污染。
4.3.6 飲料車間
4.3.6.1 地面、樓面:應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應有適當的排水坡度(1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統。排水溝必須是圓弧式的明溝。
4.3.6.2 墻壁:應能防霉、70-410 防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒。墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當的建材,頂角、墻角、地角呈弧形,便于清洗。
4.3.6.3 天花板:應能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
4.3.6.4 門、窗:應嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45°。 門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。
4.3.6.5 洗手設施:車間進口處和車間內須按人均(10 ~15人一個)安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應有清洗、IBM 000-015 dumps 消毒劑和干手設施。
4.3.6.6 消毒設施:車間進口處必須設有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、消毒設施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
4.3.6.7 通風設施:車間內必須安裝通風設備,以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽的加熱工段,應集中在一處,配備足夠能力的排風設備, 通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。
4.3.6.8 其他:車間內的架空構件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝水和生長霉菌。
4.3.7 包裝容器制造車間:車間的結構及內部設施應能防潮、防塵、防震、便于清掃。
4.4 供水系統
4.4.1 生產用水的水質必須符合 GB5749的規定。如配備貯水設施。應有防污染措施,貯水設備應定期清洗、消毒。
4.4.2 制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區別,不得與生產用水交叉連接。
4.5 廢水、廢汽排放系統
必須設有廢水、廢汽排放系統,其排放標準應符合國家環境?;ひ?。
4.6 廢棄物臨時存放設施
應在遠離生產車間的適當位置設置廢棄物臨時存放設施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結構應嚴密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、廠房和設備。
4.7 設備和工器具
4.7.1 凡接觸飲料的設備、工器具和容器,必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應光滑 IBM 000-016 test ,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。
4.7.2 固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒。
4.8 更衣室、浴室、廁所、工間休息室
必須設有與職工人數相適應的更衣室、浴室、廁所和工間休息室。門窗不得直接開向飲料車間。更衣室應與生產車間連接。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設"便后洗手"的招牌;地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當的建材,門窗必須有紗門、紗窗。

5 工廠的衛生管理
5.1 措施
5.1.1 工廠應根據本規范的要求,制訂衛生實施細則。
5.1.2 工廠和車間都應配備經培訓和本地區衛生防疫部門發給合格證書的專職或兼職衛生管理人員,按規定的權限和責任,負責監督全廠職工執行本規范。
5.2 維修、保養
廠房、設備、排水系統、廢水、廢汽排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。正常情況下,每年至少進行一次全面檢修。車間內應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽,無積水。
5.3 清洗、消毒
5.3.1 清洗、消毒方法及所用藥品詳見附錄A(補充件)。
5.3.2 飲料生產車間的設備、工器具、操作臺等必須經常清洗,定期消毒。
5.3.3 設備、工器具、操作臺用清洗劑和消毒劑處理后,必須再用清水徹底清洗干凈,除去殘留物后方可使用。
5.3.4 班后(或必要時)必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁和排水溝,必要時進行消毒。
5.3.5 更衣室、廁所、浴室、工間休息室等公共場所,必須經常清掃、清洗、定期消毒。
5.4 廢棄物處理
飲料生產車間和其他工作場地的廢棄物,必須隨時清理,并及時清除出廠。廢棄物容器和廢棄物存放場地應及時清洗、消毒。
5.5 除蟲滅害
5.5.1 廠區及廠區周圍應定期除蟲滅害,防止害蟲孳生。
5.5.2 車間內使用殺蟲劑時,應按衛生部門的規定采取妥善措施,不得污染原料、半成品和成品,應盡量防止污染設備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應將設備、工器具和容器徹底清洗干凈,除去殘留藥物。
5.6 廠區內禁止飼養家禽、家畜。
6 個人衛生與健康要求
6.1 衛生教育
工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛生安全教育,定期對全廠職工進行《中華人民共和國食品衛生法》、本規范及其他有關衛生規定的宣傳教育,做到教育有計劃,考核有標準,衛生培訓制度化和規范化。
6.2 健康檢查
6.2. 1 飲料生產及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必要時,接受臨時檢查,新參加或臨時參加工作的飲料生產和經營人員,必須經健康檢查,取得健康合格證后方可工作。
6.2. 2 工廠應建立職工健康檔案。
6.3 健康要求
凡患有下列疾病之一者,不得在飲料生產車間工作:
痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病源攜帶者);
活動性肺結核;
化膿性或滲出性皮膚??;
其他有礙食品衛生的疾病。
6.4 洗手要求
飲料生產人員遇下述情況之一時必須洗手,工廠應有監督措施;
開始工作之前;
上廁所之后;
處理被污染的原材料之后;
從事與生產無關的其他活動之后。
操作期間也應經常洗手。
6.5 個人衛生
6. 5.1 飲料生產人員應保持良好的個人衛生、勤洗澡、勤換衣、勤理發,不得留長指甲和涂指甲油。
6.5. 2 飲料生產人員不得將與生產無關的個人用品和飾物帶入車間;進車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須每天更換。 6.5.3 飲料生產人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出車間。
6. 5.4 嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。
6. 6 凡進入飲料車間的非生產人員,必須遵守6.5.2的規定。
7 生產過程中的衛生
7. 1 原料及輔料
7.1.1 投產前的原料必須經過嚴格檢驗,不合格的原料不得投產。凡規定有貯存期限的原料,過期不得使用。
7. 1.2 經二氧化碳凈化系統處理的二氧化碳,必須符合 GB1917的規定。
7. 1. 3 經水處理系統處理的飲料用水除符合 4.4.1的要求外,還須符合飲料工藝用水的規定。 7.2 包裝容器
7.2.1 包裝容器必須符合《中華人民共和國食品衛生法》第四章的規定。貯存包裝容器的倉庫必須清潔,并有防塵、防污染措施。
7.2.2 包裝容器使用前必須經過嚴格檢驗,不合格時不得使用。
7.2.3 新包裝容器、回收包裝容器、一次性包裝容器應分類堆放,使用前必須經過消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包裝容器必須抽驗雜菌和大腸菌,不符合標準時不得使用。
7.3 防止交叉污染
7.3. 1 生產操作間應與配料間隔開,防止相互污染。
7.3.2 生產操作人員因調換工作崗位有可能導致產品污染時,必須更換工作服、鞋、帽,洗手、消毒,防止交叉污染。 7. 3.3 操作間應與通道隔開,防止外來人員將污染物帶進車間。
7.4 洗瓶
7.4. 1 灌裝飲料前的玻璃瓶必須用洗瓶機清洗干凈。工廠應制訂洗瓶操作工藝規程,規定堿度、濃度、溫度和浸瓶時間,定時檢查、化驗。
7.4.2 洗瓶機應裝配記錄式或刻盤式堿液溫度記錄儀,至少2h記錄一次。
7.4.3 洗凈后的空瓶(包括金屬罐或其他包裝容器)必須抽樣做細菌檢驗,細菌數不得超過50個/瓶(罐),大腸菌群不得檢出。
7.4. 4 空瓶周轉箱必須經常清洗。
7. 5 糖漿制備
7.5.1 糖漿室和配料室應定期清洗、消毒。 7.5.2 制備糖漿時必須嚴格控制衛生條件,從配料到貯存、各個工序都必須嚴格防止污染?;旌咸墻庇Σ捎沒搗椒?。
7.5.3 調好的基料糖漿必須盡快灌裝完畢,不得使用變質、不合格的糖漿。剩余的糖漿必須從管道和混合器中全部排出,并及時將管道和混合器清洗、消毒。
7.6 灌裝
7.6. 1 灌裝前應將灌裝設備、管道、冷卻器和其他接觸飲料的器具徹底消毒、清洗。
7.6.2 從糖漿配制到灌裝工序必須有防塵設施。
7.6.3 洗凈的空瓶(罐)應經過最短的距離輸送到灌裝機。灑落在灌裝機及地面上的糖漿應及時清洗,避免微生物繁殖而污染飲料。
7.6.4 應采用自動或機械灌裝、壓蓋。如用人工封蓋,必須嚴格消毒。
7.6.5 停止灌裝后,必須將所有接觸飲料的設備、管道、貯料缸進行消毒、清洗。
7.7 殺菌
灌裝、封蓋后的飲料應按殺菌工藝規程及時殺菌。殺菌或不殺菌的產品其衛生指標必須符合 GB2759的規定。
7.8 檢驗
7. 8.1 檢瓶人員:工廠應根據生產量配備空瓶、成品檢瓶人員。檢瓶人員的視力,兩眼必須在1.0以上。整形院加盟 美容院加盟連鎖上崗前至少經2周以上檢瓶訓練?;加猩ぶ⒄卟壞么郵錄炱抗ぷ?。
7.8.2 檢瓶光源:檢瓶光源照度必須在1000Lx(勒克斯)以上,檢驗空瓶時應采用間接的或減弱的熒光燈,讓空瓶在光前移動。檢驗成品時應采用較強的白熾間接燈。
7.8. 3 檢瓶操作
7.8.3.1 工廠應規定檢瓶人員最長連續作業時間,以保證檢瓶效果。下列檢瓶速度和連續檢瓶時間為宜:
檢瓶速度
連續檢瓶時間
100個以下/min
40min以內
100個以上/min
30min以內
7.8.3.2 灌裝后必須逐個檢驗外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴密性等。
7.8. 4 工藝衛生檢查
7.8. 4,1 工藝衛生檢查必須包括:各個關鍵因素(環節),生產日期、班次、產品名稱,清洗、消毒液使用情況(如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、接觸時間等),清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和頻率)等。
7.8.4. 2 檢查結果應詳細記錄,由檢驗人員簽字后編號存檔,保存二年,備查。
8 成品貯藏、運輸的衛生
成品的貯藏和運輸條件應符合國家標準或專業標準的規定,必須有防污染措施。貯藏期間應定期檢查產品質量,保證成品的安全性。
9 衛生與質量檢驗管理
9.1 工廠必須制訂完善的衛生、質量檢驗制度。
9.2 工廠必須設有與生產能力相適應的衛生、質量檢驗室,并配備經專業培訓考核合格的檢驗、化驗人員。
9. 3 檢驗室應具備檢驗、化驗工作所需要的場所和儀器設備。
9. 4 檢驗室應按照國家規定的檢驗方法(標準)抽樣,做物理、化學、微生物等方面檢驗。不符合標準的產品一律不得出廠。
9. 5 各項檢驗記錄保留二年,備查。
附錄 A
飲料廠常用消毒藥品和物理消毒方法
(補充件)
A1 常用消毒藥品
A1.1 漂白粉溶液
A1.1.1 配制方法:將漂白粉配制成10%的漂白粉乳劑。消毒時用0.2%一0.5%的澄清液(取10%乳劑澄清液200-500mL,加水稀釋成10L即成)。
A1.1.2 適應范圍:無油垢的工具、機器、操作臺、夾層鍋、墻壁、地面、貯水池、配料間等。
A1.2 氫氧化鈉溶液
A1.2.1 配制方法:將氫氧化鈉 lkg或2kg溶于99或98kg水中,即成為1%或2%的氫氧化鈉溶液。
A1.2.2 適應范圍:有油垢或被濃糖沾污的工器具、機械、墻壁、地面、冷卻池、運輸車輛、洗瓶機、回收瓶、浸泡池等。
A1.3 臭藥水(克利奧林)
A1.3.1 配制方法:將克利奧林5kg溶于95kg水中,即成5%的臭藥水溶液。
A1.3.2 適用范圍:有臭味的陰溝、下水道、垃圾箱、廁所等。
A1.4 高錳酸鉀溶液
A1.4. 1 配制方法:100kg水加入高錳酸鉀0.1或0.2kg即成0.1%或0.2%溶液。
A1. 4. 2 適應范圍:空瓶、車間消毒池等。
A1.5 乙醇溶液
A1. 5. 1 配制方法,配制70%一75%的乙醇溶液,吸入棉花球。
A1. 5.2 適用范圍:手指、皮膚、小工具等。
A2 物理消毒方法
A2.1 消毒方法:在高壓蒸汽或100℃的沸水中進行。
A2.2 適用范圍:玻璃瓶(裝果汁)、管道、容器、工具、過濾材料、衣、帽、毛巾、口罩等。
附加說明:
本標準由全國食品工業標準化技術委員會提出。
本標準由重慶飲料廠負責起草。
本標準主要起草人姜永煌。
地 址:廣州市荔灣區南岸路柵外街14號2棟4樓 郵 編:510160 電 話:020-39107118 手 機:13570089858 在線QQ:375669548
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